ДРОБЬ ТЕХНИЧЕСКАЯ

Дробь техническая делится на несколько позиций: стальная литая (ДСЛ), дробь техническая стальная колотая (ДСК), дробь чугунная литая (ДЧЛ), дробь чугунная колотая (ДЧК).

В зависимости от технологического процесса и требуемых параметров, вида оборудования, обрабатываемого материала, дробь техническая выбирается по форме, размеру и твердости.

При выборе оптимального абразива должны быть приняты во внимание следующие основные критерии:

• требуемое качество поверхности,
• производительность очистки,
• расход и стоимость абразива
• технической дроби,
• конструкция и стоимость оборудования,
• эксплуатационные расходы.

Качество поверхности после обработки дробью технической определяется требованиями, предъявляемыми к заготовке и готовой детали.

Технико-экономическая эффективность очистки в большой степени зависит от физико-механических характеристик абразива.

Дробь техническая стальная из высокоуглеродистой стали при изготовлении проходит специальную термическую обработку, поэтому дробь техническая и обладает наиболее высокой циклической стойкостью. Дробь техническая имеет в 5-10 раз больший срок службы нежели дробь чугунная. При этом снижается расход абразива и дорогостоящих деталей дробеметных агрегатов, если используется дробь техническая, а не дробь чугунная.

Дробь чугунная из отбеленного чугуна первоначально применялась для резки камня, а затем заменила в очистных операциях кварцевый песок. Дробь чугунная характеризуется меньшей прочностью, пластичностью и циклической стойкостью, при ударах дробь чугунная быстро колется на частицы с острыми гранями и затем превращается в тонкую металлическую пыль, загрязняющую окружающую атмосферу.  Дробь чугунная, острые кромки твердых частиц чрезвычайно интенсивно разрушают лопатки и другие быстроизнашивающиеся детали дробеметных агрегатов. Дробь чугунная по характеристикам циклической стойкости на порядок ниже, чем литой или колотой.